無油空壓機是將原動機(通常是電機)的機械能轉化為氣壓能的裝置，是氣源裝置的主體，是壓縮空氣的壓力發生裝置。

無油空壓機工作原理：無油空壓機是一種微型往復活塞式壓縮機。當電機帶動壓縮機曲軸單軸旋轉時，不添加任何潤滑劑的自潤滑活塞通過連桿傳動作往復運動，由氣缸內壁、氣缸蓋和活塞頂面組成的工作容積會周期性變化。氣缸內的工作容積逐漸增加，當活塞式壓縮機的活塞開始從氣缸蓋移動時。這時氣體沿著進氣管進入氣缸，推動進氣門開啟，進氣門關閉直到工作容積達到大值；當活塞式壓縮機的活塞反向運動時，氣體壓力增加，氣缸內的工作容積減小。當氣缸中的壓力達到并略高于排氣壓力時，排氣閥打開，氣體從氣缸中排出，排氣閥關閉直到活塞移動到大值位置。當活塞式壓縮機的活塞再次反向運動時，上述過程重復發生。

隨著工業的快速發展和人民生活水平的提高，社會對所需產品的要求有了很大提高，同時氣動元件精度的提高對壓縮氣體的油和水含量提出了越來越高的要求。過去由于質量問題，新的無油空壓機產品的廣泛使用受到很大限制。隨著無油空壓機質量的提高，其質量得到了根本的提高，完全能夠滿足現代工業生產的需要。其無油空壓機在使用中的優勢體現如下：

1、無油空壓機壓縮氣體的無油特性是不可替代的，因為潤滑油的粘度較高，除油設備無法完全將其去除。

2、無熱再生干燥機、冷凍干燥機、微熱再生干燥機等脫水設備因壓縮空氣中的油而失去除水功能；無油壓縮機壓縮的清潔無油氣體減少了因維護除水設備而造成的額外資金占用，充分保護了除水設備。

3、無油空壓機用于向外界提供壓縮氣體，不會因除油設備造成壓力損失而大幅度降低電機負荷，達到節能效果。

綜上所述，在考慮企業工藝生產要求的前提下，為了降低企業生產成本，達到更好的節能減排效果，建議考慮多使用無油空壓機。